Foshan Jianzhong Stainless Steel Sealing Co., Ltd Profil przedsiębiorstwa

Wprowadzenie linii produkcyjnej zakładu przetwórstwa stali nierdzewnej

1.Przygotowanie surowca

• Kontrola surowców: Kontrola jakości blach, cewki lub innych form surowców ze stali nierdzewnej.
• Czyszczenie i odtłuszczanie: Czyszczenie i odtłuszczanie powierzchni surowców w celu zapewnienia ich wolności od zanieczyszczeń.

2.Obcięcie i obcinanie

• Maszyna do strzyżenia: Używane do cięcia blach ze stali nierdzewnej do pożądanych rozmiarów.
• Maszyna do cięcia laserowego: Wykorzystuje wiązkę laserową do cięcia o wysokiej precyzji, odpowiednia do skomplikowanych kształtów.
• Maszyna do cięcia plazmy: Wykorzystuje łuk plazmowy o wysokiej temperaturze do cięcia stali nierdzewnej, odpowiedni do grubości materiałów.

3.Odrzucenie

• Maszyna do pieczętowania: Używa matryc piecowych do tłoczenia blach ze stali nierdzewnej w różne kształty i perforacje.

4.Zgięcie

• Maszyna do gięcia: Używane do gięcia blach ze stali nierdzewnej w żądane kąty i kształty.

5.Włókna

• Włóknowanie: obejmuje ręczne spawanie łukowe i automatyczne spawanie łukowe, nadające się do spawania różnych grubości stali nierdzewnej.
• Spawanie laserowe: Wykorzystuje wiązkę laserową do wysokiej precyzji spawania, odpowiednia do cienkich arkuszy i wysokiego zapotrzebowania na szwy spawane.
• Włókno TIG: Używa osłony gazowej argonu do wysokiej jakości spawania.

6.Obsługa powierzchni

• Szlifowanie i poliwanie: Wykorzystuje narzędzia szlifujące i maszyny polerowe w celu poprawy gładkości i wykończenia powierzchni.
• Ogrzewanie i pasywacja: Procesy chemiczne usuwające tlenki i zanieczyszczenia powierzchni, tworząc warstwę ochronną zwiększającą odporność na korozję.

7.Tworzenie i zgromadzenie

• Wyposażenie do formowania: Obejmuje formowanie pieczętowe, formowanie rolkowe itp., stosowane do formowania materiałów ze stali nierdzewnej w produkty końcowe.
• Linia montażowa: Zmontuje przetworzone części do produktu końcowego.

8.Kontrola jakości

• Badania nieniszczące: Techniki takie jak badania ultradźwiękowe i badania rentgenowskie zapewniają brak wewnętrznych wad w produkcie.
• Kontrola wymiarów: Wykorzystuje mierniki i przyrządy pomiarowe do sprawdzania wymiarów produktu, zapewniając ich zgodność ze specyfikacjami.
• Kontrola powierzchni: Sprawdza jakość powierzchni produktu, w tym gładkość i płaskość.

9.Opakowanie i wysyłka

• Opakowanie: Wybiera odpowiednie materiały opakowaniowe i metody oparte na właściwościach produktu w celu ochrony produktów podczas transportu.
• Przechowywanie i transport: Przechowuje gotowe produkty w magazynach i wysyła je zgodnie z wymaganiami zamówienia.

Te kroki współpracują w celu zapewnienia wysokiej jakości i wysokiej precyzji produktów ze stali nierdzewnej, spełniających różne potrzeby zastosowań.