ステンレス鋼の水タンクはなぜ腐るのですか?

なぜステンレス製の水タンクが錆びるのか？

ステンレス鋼は耐食性に優れていることで知られていますが、特定の条件下では錆が発生することがあります。主な理由は以下の通りです。

1. 材料の品質問題

• 低グレードのステンレス鋼: 304（A2）や316（A4）ステンレス鋼の代わりに、201系（高マンガン、低ニッケル）のような安価な合金でタンクが作られている場合、錆を防ぐのに十分なクロムが含まれていません。

• 炭素鋼の混入: 製造、溶接、または切断中に、鉄粒子が鋼に埋め込まれる可能性があり、局所的な錆びの原因となります。

2. 表面の損傷

• 傷と摩耗: スチールウールや粗い工具を使用すると、保護不動態皮膜（酸化クロム膜）が削り取られ、金属が水分や酸素にさらされます。

• 不適切な溶接方法: 適切な酸洗と不動態化が行われていない溶接部は、粒界腐食（鋭敏化）を起こしやすくなります。

3. 環境要因

• 塩素イオン攻撃: 塩素（漂白剤、海水、またはプールの化学薬品由来）にさらされると、特に304ステンレス鋼で孔食が発生します。（316はより耐塩素性があります。）

• 停滞した水と堆積物: 汚れ、ミネラル、または有機物の蓄積は、酸素レベルが低下する隠れた領域で隙間腐食を引き起こします。

4. 電気化学的腐食

• 異種金属接触腐食: ステンレス鋼がより反応性の高い金属（例：銅、炭素鋼）と接触すると、電解作用により腐食が加速する可能性があります。

• 迷走電流: 電気漏れ（例：近くの配線からのもの）は、錆の進行を加速させる可能性があります。

5. 不適切なメンテナンス

• 清掃の怠慢: 堆積物やバクテリアの蓄積は、時間の経過とともに不動態皮膜を弱めます。

• 不動態化処理の未実施: 設置後または損傷後、化学処理（例：硝酸不動態化）を行わないと、保護酸化物層が適切に再形成されない場合があります。

錆を防ぐには？

✔ 高品質のステンレス鋼を使用する（真水には304、塩水/塩素処理水には316）。
✔ 研磨剤入りの洗剤を避ける—ナイロンブラシまたは中性洗剤を使用してください。
✔ 溶接/修理後に不動態化処理を行うクロム酸化物層を復元するため。
✔ 金属間の接触を防ぐ（他の金属と接続する場合は、絶縁ガスケットを使用してください）。
✔ 定期的な検査と清掃を行う堆積物を取り除き、初期の錆びを見つけるため。

錆を修復するには？

• 軽度の錆: 酢、クエン酸、またはステンレス鋼クリーナーでこすり、すすぎます。

• 重度の錆: 酸洗ペーストまたは専門の不動態化サービスを使用してください。

• 永久的な損傷: 腐食がひどい部分は交換してください。

ステンレス鋼は"stain-less"（汚れにくい）であり、"stain-proof"（絶対に汚れない）ではありません—適切なケアが長期的な耐久性を保証します。